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在***节能减排的倡导下，合肥ENT节能技术研究中心针对传统中小企业推出分体式空气能烘干房***解决方案。该烘干房以空气能为热源，即降低成本，又能减少田间秸秆乱焚等环境污染问题；热风的循环利用，一定程度上又降低干制成本。利用PLC系统控制，自动化程度高，降低劳动强度，并且能够实现温湿度的控制，通过控制风机的正反转，实现烘房内温湿度的均匀分布，提高产品烘干品质。

空气能烘干系统使用范围相当广泛，凡是之前用太阳晒的，烧柴、煤、油烘烤的，用电烘干的，绝大部分均可用空气能烘干设备取代，达到节能、安全、环保、提高生产效率的目标。凡烘干温度要求小于或等于80度的，均可使用。空气能烘干机采用水电分离的设计，降低了触电的概率，加上不出现明火，大幅度提升了烘干安全系数。

海带热泵烘干机更能在干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到有效的控制，且温度调节范围为常温到85℃，相对湿度调节范围为15%～85%，使被烘干的海带的品质好、色泽好、产品等级高。

另外，据介绍，传统葡萄干烘干也是件体力活，干制过程中需要不停地翻转，且干制时间长，大约30天阴干，费时费力，一般4斤鲜葡萄可制成1斤葡萄干，干制效率低。更值得关注的是，葡萄干采用自然干制，虽说保留传统工艺，但是毕竟自然干制多凭人们经验对温度、湿度进行把控。时有温湿度控制不准直接影响葡萄干的色泽、风味和品质。

热泵烘干模仿自然干燥的环境，使得物料在干燥过程中实现均匀烘干，物料内外温度保持一致，使得烘干后的物料色泽度好，品质更优。热泵烘干在烘干过程中不产生燃烧物质，保证了烘干过程的稳定性，实现物料的平稳烘干，对物料、环境不会造成任何的污染和伤害。

空气能热泵烘干前景无限

能量消耗在干燥中是一个十分重要的问题，若能提高干燥过程的能量利用率，每年可节约大量的能源。因此干燥过程的节能问题被人们所重视，目前，热泵干燥主要是回收干燥废气中的潜热，用于干燥过程。热泵干燥技术就是基于这样背景下发展起来的一种新型节能干燥技术。它利用热泵除去从干燥室出来的湿空气的水分，获得大量潜热后，对除湿后的空气重新加热。